Youtube
"ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ຜົນຜະລິດສູງ" ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງສາຍແລະອຸດສາຫະກໍາການແຜ່ກະຈາຍພະລັງງານແມ່ນເປັນຫ່ວງທີ່ສຸດກ່ຽວກັບຫົວຂໍ້ໃດຫນຶ່ງ, ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຂອງວັດສະດຸໃນຂະບວນການຜະລິດ?ວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ?ວິທີການບັນລຸຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະຜົນຜະລິດສູງ?ແລະບັນຫາອື່ນໆແມ່ນອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງສາຍເຫຼັກແລະອຸດສາຫະກໍາຕູ້ການແຈກຢາຍແລະແມ້ກະທັ້ງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດອຸປະກອນກໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງທໍາລາຍບັນຫາ.
ວິທີການຊອກຫາຄວາມກ້າວຫນ້າ?ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາຂອງ "ຫນຶ່ງເຄື່ອງຈັກ" ໄດ້ສ້າງໂອກາດສໍາລັບການນີ້.
ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ "ທັງຫມົດໃນຫນຶ່ງ" ແລະຂະບວນການຜະລິດສາຍໄຟແບບດັ້ງເດີມແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
1, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ.
ຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມ: ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການພິມ, ເສັ້ນຕັດ, ທໍ່ກໍານົດສາຍສາມເຊື່ອມຕໍ່ການຜະລິດ.
ຂະບວນການທັງຫມົດໃນຫນຶ່ງ: ຂະບວນການຂ້າງເທິງສາມແມ່ນປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການດຽວ, ການຜະລິດຫນຶ່ງຄັ້ງສໍາເລັດ
2, ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມ: ສາມຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ຄວາມໄວການພິມຊ້າ, ໃຊ້ເວລາດົນເພື່ອຊອກຫາການຕິດຕໍ່ຫນຶ່ງຕໍ່ຫນຶ່ງລະຫວ່າງທໍ່ການກໍານົດແລະສາຍ, threading ຄູ່ມືຊ້າ, ປະສິດທິພາບຕ່ໍາ.
ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດໃນຫນຶ່ງ: ນໍາເຂົ້າຖານຂໍ້ມູນການຜະລິດການພິມໂດຍກົງ, ສໍາເລັດອັດຕະໂນມັດໂດຍອຸປະກອນ, ໄລຍະເວລາປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
3, ການປຽບທຽບຄ່າແຮງງານ.
ຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມ: ຕົວເລກ, ພາຍໃຕ້ເສັ້ນ, ຜ່ານທໍ່ແຕ່ລະຂະບວນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜູ້ໃດຜູ້ຫນຶ່ງ
ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດໃນຫນຶ່ງ: ບຸກຄົນຫນຶ່ງສາມາດດໍາເນີນການ
4, ການສົມທຽບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນ.
ຂະບວນການພື້ນເມືອງ: ເຄື່ອງບໍລິໂພກລວມທັງທໍ່ຈໍານວນແລະໂບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້ສູງ
ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດໃນຫນຶ່ງ: ພຽງແຕ່ຫມຶກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຫນ້ອຍ
5, ການປຽບທຽບການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຂະບວນການພື້ນເມືອງ: ທໍ່ຈໍານວນແມ່ນວັດສະດຸ PVC, ອຸນຫະພູມສູງຈະຜະລິດອາຍແກັສພິດ
ຂະບວນການທັງຫມົດໃນຫນຶ່ງ: ຫມຶກ, ບໍ່ມີມົນລະພິດ
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-14-2022